沸石浓缩转轮焚化装置

产品原理

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

·吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

·脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

·氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

产品特点

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废

气，降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

适用范围

1、各种喷漆车间（汽车制造，造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等等）的排气处理

2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理

3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理

4、各种电子制品制造过程的排气处理

5、半导体集成电路制造过程的排气处理

6、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理

7、锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理

8、大型研究设施的通风厨的排气处理